معرفی اجمالی پکینگ نسوز
«پکینگ» (Packing) به آببندی دینامیکی در صنعت گفته میشود که سبب آببندی قطعات دوار در سیستمهای مکانیکی میشود. پکینگ نسوز نوعی نخ با حرارت بالا و طناب نسوز است. بسیاری از کارشناسان پکینگهای نسوز در صنعت را پکینگ نخهای نسوز مینامند.
پکینگهای نسوز در پتروشیمیها، نیروگاهها، سکوهای نفتی و صنایع کشتیسازی برای آببندی پمپها، شیرآلات، شفتها و مخازن صنعتی استفاده میشود. اما در بسیاری از صنایع دیگر؛ پکینگ نسوز نقش پکینگ مکانیکی را بازی میکند. به همین دلیل انواع مختلف پکینگ ساخته میشود.
ابتدا با مواد نسوز آشنا میشویم که در اشکال و اندازههای مختلف موجود است. آنها را میتوان برای استفاده در کف و دیوار فشرده یا قالبگیری کرد، به عنوان رشتههای بافته شده تولید کرد یا برای دیگهای بخار خم کرد. مواد نسوز در برخی موارد کوچک هستند و ابعاد پیچیدهای دارند. با این حال، گاهی اوقات آنها بلوکهای پیش ساخته با وزن چند تن هستند.
همانطور که قبلا نیز اشاره شد، پکینگهای نسوز شاخهای از مواد نسوز هستند و دارای ویژگیهای کارآمد برای صنایع مختلف به خصوص مکانیکی میباشند. پکینگهای نسوز علاوه بر داشتن درجه حرارت بالا و تحمل حرارتی و پدیدههای ناشی از آن، در برابر سایش و خوردگی ناشی از عوامل شیمیایی نیز مقاوم هستند. بنابراین، میتوان آنها را به عنوان گزینههای مناسب برای افزایش بهره وری در عملکرد در نظر گرفت.
زیرا این پکینگها علاوه بر آببندی تجهیزات، عمر قطعات را به میزان قابل توجهی افزایش داده و همچنین با کاهش و تقریباً حذف اصطکاک، عایق حرارتی و جلوگیری از فشار زیاد، سایش و خوردگی، اتلاف انرژی را کاهش میدهند.
مزیت دیگر بستههای نسوز جلوگیری از نشت آب خنککننده به تجهیزات است. زیرا قطعات مختلف به دلیل اصطکاک بین اجزاء گرم میشوند و نیاز به سرد شدن دارند. اگر از عایق آببندی مناسب استفاده نشود، نفوذ آب به قطعات تجهیزات میتواند منجر به مشکلات جدی شود و هزینههای گزافی صرف تعمیر و آببندی مجدد آنها صرف میشود.
در مواردی که استحکام کششی اهمیت دارد، محدودیتهای دمایی رسانههای تقویتکننده مجدد را نیز باید در نظر گرفت. آگاهی کامل از کاربرد و ویژگیهای پکینگ نسوز موزد نظر بسیار مهم و حائز اهمیت است.
امروزه پلیمرهایی مانند تفلون وارد این صنعت عظیم شدهاند و به عنوان مثال پکینگ تفلون خالص یکی از پرفروشترین محصولات این مجموعه بوده است. سوالی که پیش میآید این است که چرا باید از پکینگ نسوز برای آببندی و پکینگ مکانیکی پمپها و دیگر قطعات صنعتی استفاده کنیم؟ و چرا نمیتوان از روشهای ارزانتر استفاده کرد؟ ما به همه این سوالات پاسخ خواهیم داد؛ از آنجا که استفاده از بستههای نسوز با کیفیت دارای مزایایی است که درک این مفاهیم به وضوح ضروری است.
چرا از پکینگ نسوز برای آببندی و پکینگ مکانیکی استفاده میکنیم؟
اولین سوالی که برای شما مهندسین و صنعتگران جوان پیش میآید این است که چرا همه تکنسینها و مهندسان مجرب به جای حل مشکل ایستا پمپ از آببندی و پکینگ مکانیکی استفاده میکنند؟
- استفاده از پکینگ نسوز برای آببندی پمپ یکی از رایجترین و ارزشمندترین روشهای آببندی است و هنوز یک تکنیک انعطافپذیر است. در سالهای گذشته از پارچههای نسوز و نوار نسوز برای بستن فاصله روی پمپ و آببندی آن استفاده میشد.
- به این ترتیب، هرچه چرخههای بیشتر نوار و پارچه به پمپ، شفت و مخزن محکم شود، روند کاملتر میشود. اما اگر از پارچه و نوار اشتباه استفاده شده باشد یا از کاسه نمد متفاوتی استفاده شود. این باعث آسیبهای جدی به قطعات بسیار گران شد، که گاهی منجر به ورشکستگی یک کارگاه صنعتی میشد.
- این برای کشور ما که تحت تحریمهای سخت صنعتی است بسیار مهم است. علاوه بر محدودیتهایی که در واردات قطعات با آن روبرو هستیم، خروج ارز از کشور موضوع دیگری است که باید مورد توجه قرار گیرد.
- اما استفاده از پکینگ نسوز یک روش انعطافپذیر است. یعنی حتی اگر از پکینگ اشتباه استفاده میکنید. پکینگ مورد نظر برداشته میشود اما دستگاه یا پمپ و مخزن شما آسیب نمیبیند.
آببندی به این روش یکی از مدرنترین روشهای پکینگ مکانیکی است. در این روش، به دلیل بافت بسیار خاصی که برای ساخت پکینگها استفاده میشود، شاهد پوشش بهتر و کاهش اصطکاک، مقاومت مکانیکی بالاتر و همچنین مقاومت حرارتی بسیار بیشتر هستیم.
- کار با پرسنل تعمیر و نگهداری به طور کلی آسانتر است. زیرا استفاده از این روش آسان است و همچنین نیازی به تخصص و مهارت بالایی ندارد. وقتی آببندی کامل نباشد، به سادگی نشتی را در مهر و موم میبینیم.
- به این ترتیب، کارگران و پرسنل تعمیر و نگهداری میتوانند درصد مربوطه را تنظیم کرده یا پکینگ را تغییر دهند. به همین دلیل از این محصولات در پمپهای آتش نشانی نیز برای جلوگیری از وقوع فاجعه استفاده میشود.
قیمت پکینگ نسوز
اما نکته دیگری که ما در حال بررسی آن هستیم هزینه پکینگ نسوز است. هزینه اولیه تعمیر و پرسنل در این روش در سایر روشها به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. به عنوان مثال، در مهر و مومهای غلطکی که به درستی تنظیم شدهاند، میزان نشت باید تقریباً 1 قطره در دقیقه و 25 میلیمتر بر اینچ خارج از محور باشد. در یک شفت با قطر 2000 “/ 50 میلیمتر، این مقدار معادل 2 قطره در دقیقه یا 100 گرم در ماه یا 1200 گرم در سال است.
شاید متوجه منظور این سناریو نشوید. اما به طور خلاصه و به زبان سادهتر، در واقع فروشندگان باید محصولی را ارائه دهند تا میزان نشتی در این روش آببندی 5 تا 10 برابر کاهش یابد. این روش یک مهر و موم ایده آل است. این بدان معناست که هزینهای که برای ضایعات مواد و مواد اولیه خود میپردازید صرفهجویی میشود و به راحتی حقوق 6 ماه کارگران را پرداخت میکند. علاوه بر این موارد؛ هزینههای نگهداری بستههای نسوز بسیار کمتر است.
عمر قطعات با استفاده از پکینگ نسوز
بسیار متداول است که میگویند آببندی کامل باعث افزایش طول عمر قطعات و همچنین کیفیت بالای محصول تولید شده میشود. اما این آنقدر مهم و اساسی است که حتما قصد ذکر آن را نیز داشتهایم. دلیل اصلی از بین رفتن قطعات و دستگاههای گران قیمت، آببندی ناقص و نشت مایع یا بخار و حرارت به این قطعات است. اگر محصولاتی که تولید میکنید یا مخزن و پمپ آببندی شما حاوی مواد اسیدی و خورنده است یا درجه حرارت بسیار بالایی دارید.
این برای شما بسیار ملموس است. اما موضوع دیگری که مورد توجه قرار میگیرد کیفیت محصولات تولید شده است. برای شما یک صنعتگر محرمانه نیست که آببندی کامل پمپ یا مخزن صنعتی باعث افزایش کیفیت محصول میشود.
البته در صنایع غذایی این مهمتر است که استفاده از پکینگ نسوز آب بندی باعث آببندی کامل میشود. احتمال نشت مواد سمی به داخل محصول را کاهش میدهد. بنابراین استفاده از پکینگ مناسب باعث سلامت محصول میشود.
بررسی تخصصی انواع پکینگ نسوز
پکینگ نسوز چیست؟
پکینگ نسوز همانطور که از نامش پیداست از الیاف نسوز تولید می شود. و به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر دما، فشار، اصطکاک و مواد شیمیایی کاربرد های بسیار گوناگونی دارد. این الیاف نسوز از مونولون، تفلون، آرامید، گرافیت، آزبست، رمی و … ایجاد می شوند.
در صنایعی که با گشتاور ها سروکار داریم، هنگام چرخش به دلیل اصطکاک دما بین قطعات بالا رفته و به تجهیزات آسیب وارد کرده و طول عمر آنها را کاهش خواهد داد. در این گونه موارد از مایع خنک کننده استفاده می شود و برای جلوگیری از رسیدن این مایع به تجهیزات اصلی مابین دو قطعه پکینگ نسوز استفاده می شود.
پکینگ نسوز هم وظیفه عایق بندی و جلوگیری از رسیدن آب به قطعات را بر عهده دارد و هم خود به عنوان مقاوم اصطکاک از بالا رفتن دمای قطعات جلوگیری می کند. نصب و استفاده از پکینگ نسوز بسیار راحت بوده و کارکنان همان قسمت که قرار است از این محصول استفاده کنند بسیار راحت و راهنمایی های صورت گرفته آن را در قسمت مورد نظر قرار داده و از آن استفاده کنند.
کاربرد های پکینگ نسوز
پکینگ نسوز با توجه به ویژگی ها و خاصیت هایی که دارد، به عنوان آب بند، عایق، درزگیر در شفت پمپ ها، دریچه ها و … مورد استفاده قرار می گیرد. صنایعی که در آنها از پکینگ سوز استفاده می شود، بسیار متنوع و گسترده بوده و ما موارد مهم و صنایعی که انواع مختلف پکینگ نسوز اغلب در آنها استفاده می شود، را بیان خواهیم کرد.
- در کارخانه های ریخته گری و تولید عناصر فولادی که با دماهای بالا سرکار دارند و نیاز به قطعات مقاوم در برابر دمای بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد باشد، از پکینگ نسوز استفاده می شود.
- کارخانه های تولید آلومینیوم و فراورده های آن
- کارخانه های تولید ظروف سرامیکی، تفلون و …
- کوره ها در بسیاری از کارخانه ها و مراکز تولیدی مورد استفاده قرار می گیرند و کاربرد بسیار زیادی در صنعت تولید دارند. پکینگ نسوز به عنوان عایق و آب بند در درب این کوره ها استفاده می شود.
- در نیروگاه های تولید برق
- نخ نسوز نقش مهمی در دریچه های راکتور های هسته ای دارد.
- به عنوان عایق در تجهیزاتی که در داخل چاه های نفتی قرار می گیرند، و جلوگیری از فرسایش آنها
- آب بندی مخازن پالایشگاه ها، پتروشیمی ها
- در تاسیسات دریایی به عنوان آب بند و عایق در قطعاتی که در داخل آب دریا قرار می گیرند و جلوگیری از فرسایش آنها
- به دلیل تحمل فشار بالای پکینگ نسوز در نیروگاه های نسوز و در پمپ های پر فشار از آنها استفاده می شود.
- طناب نسوز در برابر انواع مواد شیمیایی مقاوم بوده و از آن در آزمایشگاه ها و در مخازن مواد شیمیایی به دلیل مقاومت بالا تا ۱۴ PH استفاده می گردد.
- در سانتریفیوژ های آزمایشگاهی و صنعتی: سانتریفیوژ ها از نیروی گریز از مرکز استفاده کرده و از آن برای جداسازی ذرات داخل یک محلول استفاده می گردد. هنگام چرخش در دور های بالا دما بالا رفته و ممکن است به خود دستگاه و محلول آسیب وارد گردد. در این گونه موارد از پکینگ نسوز جهت کاهش دما استفاده می گردد. طناب نسوز در سانتریفیوژ های نیروگاه های هسته ای که سرعت چرخش بسیار بالا می باشد نیز نقش بسیار مهمی دارد.
- در صنایع فولاد نیز طناب نسوز به عنوان واشر مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع پکینگ نسوز (از لحاظ شکل ظاهری ساخت)
پکینگ نسوز را از لحاظ ساخت و نحوه قرار گرفتن الیاف برای تولید نخ نسوز نیز دسته بندی کرد. پکینگ نسوز در دو مدل پکینگ نسوز بافته شده و پکینگ نسوز پیچ خورده وجود دارد.
پکینگ نسوز پیچ خورده
در این مدل الیاف تولید شده به دور هم و یا به دور یک مفتول پیچیده می شوند. تراکم پیچ ها و نیز تعداد الیافی که پیچیده می شوند، مقاومت و استحکام پکینک نسوز را مشخص می سازند. تعداد نخ هایی که به دور هم پیچیده می شوند متفاوت هستند و برا کاربرد های خاص مدل های خاصی انتخاب می شوند. معمولا دو نخ به دور هم پیچیده می شوند. و هر چه تراکم و تعداد پیچ ها در طول طناب نسوز بیشتر باشد، مقاومت آن بیشتر خواهد بود. در مدل پر کاربرد دیگر نیز به جای دو نخ از سه نخ جهت تولید نخ نسوز استفاده می شود.
پکینگ نسوز بافته شده
در پکینگ نسوز بافته شده الیاف به صورت پارچه مانند بافته می شوند و تراکم الیاف استحکام محصول را مشخص خواهد کرد. پکینگ نسوز بافته شده خود در دو مدل مربعی (چهار گوش) و دایره ای بوده و هر مدل در موارد خاصی کاربرد دارد.
این مدل به دلیل استفاده راحت تر در تمامی صنایعی که از پکینگ نسوز به عنوان آب بند استفاده می شود، کاربرد دارد. البته برای افزایش کارایی این الیاف را به موادی از قبیل تفلون، گرافیت، روغن هایی مانند سیلیکون و … آغشته می کنند تا هم استحکام آنها بالا تر روند و هم میزان تحمل نخ نسوز در برابر دما بیشتر شود.
انواع پکینگ نسوز (از لحاظ جنس ساخت الیاف)
پکینگ نسوز را می توان هم از لحاظ جنس موادی که الیاف از آن ساخته می شود دسته بندی کرد و هم از لحاظ نحوه ساخت و کاربرد آن که در ادامه تمامی موارد را بیان خواهیم کرد:
پکینگ مونولون
پکینگ مونولون از الیاف مونولون تشکیل شده است. این الیاف زیر مجموعه الیاف آرامید بوده و دارای تفاوت ها و ویژگی های مشترک زیادی هستند. پکینگ مونولون در برابر فشار بسیار مقاوم بوده و میزان ساییدگی آن نسبت به سایر مدل ها بسیار کم است.
زمانی که میزان دور در دستگاه ها بالا بوده و از پکینگ نسوز برای آب بندی استفاده می شود، ممکن در دراز مدت دچار سایش و آسیب دیدگی شده و خسارات زیادی به بار آید. در این گونه موارد جهت بالا بردن بردن کیفیت و کارایی از پکینگ مونولون استفاده می گردد. برای بالا بردن کارایی از پکینگ آغشته به تفلون استفاده می گردد.
پکینگ تفلون خالص
پکینگ تفلون خالص از الیاف ۱۰۰ درصد تفلون ساخته شده است و هیچ ماده ای در هنگام ساخت به آن اضافه نشده است. پکینگ تفلون خالص به دلیل جنس خاص آن با نام الیاف نسوز تفلون نیز شناخته می شود.
تحمل دمای بالا تا ۲۶۰ درجه و منفی ۲۰۰ درجه سانتی گراد، مقاومت در برابر فشار، اصطکاک و مواد شیمیایی و قلیایی از ویژگی های اصلی این نوع پکینگ نسوز می باشد. پکینگ تفلون خالص هم به عنوان آب بند و هم به عنوان عایق نقش مهمی در صنعت ایفا می کند.
پکینگ تفلون روغنی
پکینگ تفلون روغنی همان پکینگ تفلون خالص می باشد. با این تفاوت که جهت کاهش بیشتر اصطکاک با روغن سیلیکونی آغشته می شود. پکینگ تفلون روغنی برای شیر پمپ و مخلوط کننده بسیار مناسب است. برای شفت ها نیز که در آنها میزانسایش بالاست، از پکینگ تفلون روغنی استفاده می شود. زیرا با کاهش اصطکاک دما را پایین تر آورده و باعث افزایش، طول عمر قطعات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.
پکینگ نسوز آرامید
پکینگ نسوز آرامید برای جلوگیری از سایش حاشیه های پکینگ نسوز ایجاد شده است. در کل پکینگ نسوز آرامید، از الیاف تفلون ساخته می شود. سپس روی الیاف با روغن سیلیکونی آغشته شده و از روی آن الیاف آرامید به صورت پارچه ای بافته می شود.
جنس الیاف ارامید از کولار بوده و مقاومت نخ نسوز را در برابر فشار، ساییدگی و دما بالاتر برده است. میزان تحمل دمایی پکینگ نسوز تفلون خالص ۲۶۰ درجه سانتی گراد می باشد و با ترکیب الیاف ارامید این قدرت تحمل تا ۳۵۰ درجه بالاتر خواهد رفت. به این دلیل در صنایع هوا فضا، تجهیزات دریایی، حفاظت از فیبر های نوری و … از پکینگ نسوز آرامید استفاده می گردد.
پکینگ گرافیت
پکینگ گرافیت از الیاف گرافیت ساخته می شود. ویژگی اصلی آن قدرت تحمل دمای ۸۰۰ درجه سانتی گراد می باشد. پکینگ نسوز گرافیت به دلیل لایه لایه بودن، قابلیت استاتیکی و انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر مواد اسیدی بسیار قوی باعث استفاده آن در پتروشیمی ها، پالایشگاه ها، سکو های نفتی، معادن و … شده است. از طرف دیگر قدرت تحمل دمای ۷۰۰ تا ۸۶۰ درجه آن باعث شده است، در صنعت ریخته گری و تولید آلومینیوم و فولاد از آن استفاده گردد.
پکینگ نسوز آزبست
پکینگ نسوز آزبست از الیاف آزبست نسوز ساخته شده است. معمولا جهت جلوگیری از پخش ذرات، این نوع نخ نسوز را با روغن آغشته می کنند. برای بالا بردن کارایی این محصول در ساخت آن از روغن و یا گریس آغشته به گرافیت استفاده می گردد.
میزان تحمل دمای پکینگ نسوز آزبست تا ۵۵۰ درجه سانتی گراد می رسد. از این محصول معمولا در سوپاپ، بخار روغن، نفت کوره، دیگ های بخار، شیرآلات و … استفاده کرد. این نوع پکینگ نسوز در دو مدل ساده و سیم دار تولید می شود. مدل سیم دار قابلیت های مکانیکی آن را بالا برده است.
پکینگ رمی
الیاف پکینگ رمی از گیاه اینکارتژ ساخته شده است. و از آن برای تولید نخ نسوز استفاده می گردد. الیاف این گیاه بعد از استخراج و طی مراحل مختلف تولید جهت افزایش مقاومت در برابر حرارت به روغن سیلیکون آغشته می شود. همچنین جهت استحکام و رعایت بهداشت و استفاده در محیط های بهداشتی به تفلون آغشته خواهد شد.
معمولا همیشه پکینگ نسوز رمی را به میزان زیادی تفلون آغشته می کنند و بهترین گزینه در استفاده در خدمات الکترونیک می باشد. در محیط های بهداشتی، پمپ های آب آشامیدنی و لوله های بخار استفاده می شود. از پکینگ رمی همچنین در صنعت کشتی سازی و تجهیزات دریایی که قرار است در آب شور دریا قرار گیرد، استفاده می شود.
پکینگ کربن
پکینگ کربن از کربن ساخته شده و معمولا به صورت خالص از آن استفاده نشده و به صورت ترکیب آن با تفلون مورد استفاده قرار می گیرد. تحمل گرمایی الیاف کربن بالا بوده و اصطکاک آن نیز قابل قبول می باشد. پکینگ نسوز کربن با وجود وزن کم استحکام بالایی دارد. و در محیط های اسیدی، شیمیایی و قلیایی بسیار مقاوم است.
محدوده دمایی آن منفی ۵۰ تا ۶۵۰ درجه سانتی گراد می باشد. این محصول در برابر اشعه ایکس نیز بسیار مقاوم است. از جمله کاربرد های آن می توان به پمپ های گریز از مرکز، محیط های بهداشتی، آب بندی، پالایشگاه ها، صنایع غذایی، دارویی، میکسر ها، محیط های اسیدی و بازی ضعیف اشاره کرد.
خرید پکینگ نسوز
پکینگ نسوز با ویژگی ها و مزایای بسیار زیادی که دارد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. افرادی که به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری تمایل دارند، همچنین به استفاده از پکینگ نسوز در قطعات و در قسمت هایی که سایش بین قطعات وجود دارد، نیاز دارند.
پکینک نسوز انواع بسیار گوناگونی دارد. که به صورت مختصر هر کدام و ویژگی های انواع مختلف پکینگ نسوز را بیان کردیم. هر کدام از این مدل ها مقاومت حرارتی ، کششی ، شیمیایی و … متفاوتی را داشته و باید برای صنایع مختلف مدل مناسب و کارشناسی شده را انتخاب کرد.
در صورت انتخاب نادرست و استفاده نوعی از پکینگ نسوز در جایگاه نادرست ، احتمال خرابی بیشتر و خسارات جبران ناپدیز وجود دارد. به این دلیل هنگام خرید پکینگ نسوز ابتدا باید دانش کافی در مورد خود محصول و موادی که از آن ساخته شده و نیز ویژگی های محصول مورد نظر کسب کنید. تا بتوانید انتخاب صحیح و درستی داشته باشید. جستجو در بین فروشندگان و کسب اطلاعات از اینترنت امری حوصله بر خواهد بود.
اگر قصد خرید پکینگ نسوز برای کسب و کار و صنایع خود دارید بهتر است با کارشناسان شرکت ما تماس گرفته و مشاوره رایگان و بسیار مفید کسب کنید. زیرا کارشناسان بر حسب تجربه تخصص در محصولاتی که به فروش می رسانند ، کاملا می توانند شما را در زمینه اینکه کدام نوع از پکینگ نسوز را برای خود خریداری کنید ، راهنمایی کنند.
قیمت پکینگ نسوز
قیمت پکینگ نسوز با توجه به نوع آن و نیز ویژگی ها و قابلیت هایی که دارد، مشخص می شود. بعضی از این الیاف در داخل کشور تولید شده، بعضی دیگر وارداتی می باشند و بعضی از این طناب های نسوز تولید شده در داخل کشور از مواد اولیه وارداتی استفاده می کنند.
به این دلیل نمی توان قیمت مشخصی برای پکینگ نسوز تعیین کرد. برای کسب اطلاعات در مورد قیمت پکینگ نسوز با ما تماس بگیرید. موارد بسیار زیادی از قبیل جنس الیاف، وزن، تراکم، مقاومت در برابر حرارت، استحکام، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و … همگی بر قیمت پکینگ نسوز تاثیر خواهد داشت.
ویژگی های پکینگ نسوز
- مقاومت حرارتی از منفی ۲۰۰ تا ۱۲۶۰ درجه سانتی گراد (این بازه در مدل های مختلف پکینگ نسوز متفاوت است).
- انعطاف پذیری بالا در دما های مختلف
- مقاومت کششی بالا
- تحمل فشار بالا (اینمیزان نیز در مدل های مختلف متفاوت است و حتما باید به آن توجه شود).
- وزن کم
- ضد حریق
- مقاومت شیمیایی، اسیدی و قلیایی (به جز اسید فسفریک و هیدروفلوئوریک و نی قلیا های قوی).
مزایای پکینگ نسوز
پکینگ نسوز در اصل برای کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری استفاده می شود. زیرا با کاهش اصطکاک و دما بین دو قطعه از سایش قطعات جلوگیری کرده و طول عمر آنها را افزایش می دهد. این ویژگی ها باعث می شود، بازه زمانی سرویس و تعویض قطعات افزایش پیدا کرده و صرفه جویی زیادی در هزینه ها شود. قطعاتی که در داخل مخازن مواد شیمیایی قرار می گیرند همیشه در معرض حمله خوردگی های شیمیایی قرار دارند.
با استفاده از پکینگ نسوز به عنوان عایق در این قطعات طول عمر آنها افزایش پیدا کرده و نیاز به تعویض قطعات را به شدت کاهش می دهد. این محصول در کل دوام و پایداری قطعات صنعتی را افزایش می دهد. انواع مختلف پکینگ به جزء جدایی ناپذیر کوره ها تبدیل شده اند. علاوه بر قرار دادن قطعات در داخل کوره، در شیر ها و دریچه های اطمینان مورد استفاده قرار می گیرد.
نحوه نصب پکینگ نسوز
بعد از اینکه پکینگ نسوز را برای دستگاه خود یا همان قطعه ای که قرار است در آن مورد استفاده قرار گیرد انتخاب کرده و خریداری کردید، مرحله مهم بعدی نصب این محصول، بر روی قطعه مورد نظر است. البته امروزه به دلیل مزایای بسیار زیادی که پکینگ نسوز دارد، شرکت های تولید کننده خود آن را بر روی قطعاتی که وجود نخ نسوز لازم است نصب می کنند و شما باید در موعد مقرر آن را تعویض کنید. نصب پکینگ نسوز نیز همانند انتخاب مدل مناسب بسیار مهم بوده و باید به درستی انجام گیرد.
اگر برای اولین بار است که می خواهید پکینگ نسوز را روی قطعه مورد نظر نصب کنید بهتر است از یک فرد متخصص بخواهید این کار را برایتان انجام دهد. ولی باز هم اگر مراحل کار را مشاده کنید بسیار راحت خواهید توانست این کار را انجام دهید.
ابتدا باید با استفاده از یک مفتول سیمی نخ نسوز های قبلی که زمان تعویض آنها رسیده است را از دستگاه خارج کنید. حال باید تست کنید که این مفتول ها در طول استفاده، افزایش اندازه نداشته اند. اگر طول آنها بلند تر نشده است، نخ نسوز جدید را هم اندازه نخ قبلی با یک چاقوی تیز برش دهید. سپس طول آن را بر روی شفت، میل و یا قطعه ای که قرار است بر روی آن قرار گیرد، دقت کنید تا کم و زیاد نبوده و کاملا آن را بپوشاند. این قسمت بسیار مهم بوده و باید با دقت بسیار زیادی انجام شود.
سپس پکینگ نسوز بریده شده را بر روی یک میز قرار داده و با یک میله گرد روی آن غلت دهید تا خود نخ نسوز حالت نیم دایره ای منظم به خود بگیرد. این عمل را برای هر نخ حدود 30 ثانیه انجام دهید. بعد از این مرحله الیاف را دور قطعه مورد نظر قرار داده و قطعات باز شده را ببنید و دستگاه را محکم کن.
سوالات متداول
- پکینگ نسوز در چه مواقعی طول عمر کمتری دارد؟
انتخاب و نوع استفاده از پکینگ از مهمترین عوامل موثر بر میزان طول عمر پکینگ نسوز می باشد. اگر در هنگام خرید پکینگ نسوزی گونه ای از ان را انتخاب کنید که با نیاز های شما سازگار نباشد، به احتمال زیاد طول عمر کمی از پکینگ نسوز خریداری شده خواهید دید. عامل تاثیرگذار بعدی در طول عمر پکینگ نسوز استفاده از ان می باشد، اگر از یک پکینگ نسوز در شرایط پرفشار و پرحرارت استفاده کنید مسلما عمر کوتاه تری نسبت به گونه مشابه ان در شرایط معتدل تر خواهد داشت.
- پکینگ نسوز در چه شرایطی می تواند به فعالیت خود ادامه دهد؟
پکینگ نسوز یکی از محصولات مورد استفاده در آب بندی و عایق سازی به شمار می رود به همین علت، می تواند در شرایط سخت محیطی همچون دمای زیاد، فشار بالا، سایش و محیط های شیمیایی مختلف مورد استفاده واقع شود. پکینگ نسوز با توجه به جنس سازنده اش می تواند هرکدام از این فاکتور های ذکر شده را بسیار بهتر تحمل کند.
- اهمیت سایز بندی در پکینگ نسوز چیست؟
سایز بندی پکینگ نسوز می تواند بر فاکتور های بسیاری تاثیر بگذارد. میزان عایق بندی، وزن کلی، استحکام کششی و قابلیت عایق کاری محیط های کوچک مواردی هستند که در ارتباط مستقیم با سایز پکینگ نسوز می باشند. پکینگ نسوز با سایز کوچک بسیار مناسب برای عایق کاری و آب بندی شیار های کوچک است و سایز های بزرگتر بیشتر برای آب بندی و استفاده در تجهیزاتی همچون موتور های دوار به کار می روند.