معرفی اجمالی تولیدات واشر و قطعات
تولیدات واشر و
قطعات امروزه در جهان بخش بسیار بزرگی از اقتصاد و صنعت کشور های پیشرفته را به دوش می کشد؛ به طوری که بسیاری از کشور های جهان اول و ابر قدرت اقتصاد خود را بر پایه ی تولیدات واشر و قطعات دیگر صنعتی بنا کرده اند. از آنجایی که در اکثر کوشر های پیشرفته صنعت حرف اول را می زند، همه سعی می کنند در این زمینه به یکی از قطب ها تبدیل شوند و از راه صادرات واشر و سایر قطعات به درآمد بالایی برسند.
واشر و دلایل استفاده از آن
واشر حلقه ای است که معمولا از جنس فلز و گاه لاستیک است؛ البته این دسته بندی جنس واشر ها بسیار کلی است و می توان آن را به دسته های خرد تری نیز تقسیم کرد. واشر کاربرد های بسیار در صنایع مختلف دارد؛ اصلی ترین کاربرد واشر ها توزیع بار پیچ و مهره ها و آب بندی می باشد. واشر را بعضی با نام درزبند نیز می شناسند و واشر را درزبند خطاب می کنند.
این اشتباه است؛ زیرا وظیفه ی درزبند جلو گیری از نشت و پوشش دادن فضاهای خالی بین درز ها می باشد؛ اما واشر وظیفه ی دیگری دارد. از آن جایی که نیروی اصطکاک کم می باشد، برای جلو گیری از باز شدن قطعه نیاز به راهکاری برای افزایش میزان اصطکاک می باشد؛ که این راهکار واشر است.
وظیفهی واشر و قطعات، افزایش میزان اصطکاک بین قطعه و مهره است، افزایش اصطکاک سبب می شود که قطعه و مهره در سر جای خود بمانند و از باز شدن آن ها جلو گیری می کند. واشر ها بسته به نوع کاربرد و مصارف مختلف انواع مختلفی دارند.
هر یکی از انواع واشر ها را می توان در جا های مختلف به کار برد و بسته به نوع نیاز باید واشری مطابق با همان نیاز را انتخاب کرد. برای مصارفی که در مجاورت آب می باشد باید از واشر هایی استفاده کرد؛ که با آب سازگار باشند و در مجاورت آب دچار خوردگی، پوسیدگی و زنگ زدگی نشوند.
برای محیطی که واشر قرار است تحت فشار قرار گیرد؛ باید از واشری استفاده شود که می تواند فشار را تحمل کند و در چنین شرایطی دچار کشش، خمش، شکستگی و یا از دست دادن حالت اولیه خود نشود. در بعضی مواقع نیز واشر قرار است در مجاورت دما و حرارت بالا و بیش از حد معمول قرار گیرد. در این شرایط نیز نیاز است تا از نوعی واشر استفاده شود که توانایی تحمل حرارت بالا را داشته باشد و در دمای زیاد حالت اولیه خود را از دست نداده و کارایی خود را حفظ کند.
برای استفاده از واشر و قطعات دلایل متعددی وجود دارد که به آن ها اشاره می کنیم. یکی از اصلی ترین دلیل های استفاده از واشر توزیع یکنواخت فشار می باشد. پیج ها وقتی به یک جسم بسته می شوند؛ به آن جسم فشار وارد می کنند و همین مسئله ممکن است باعث آسیب و حتی شکستگی جسم شود. وظیفه ی واشر این است که فشار وارده بر جسم را به طور یکنواخت توزیع کند. برای مثال پیچ به چوب ممکن است باعث ترک خوردن سطح چوب و در دراز مدت موجب شکستن بخشی از چوب شود.
اما واشر و قطعات، با توزیع فشار در تمام قسمت های چوب به صورت یکسان از این اتفاق جلوگیری می کند. البته باید به این نکته نیز اشاره کرد که برای تمام اجسام نیاز به اتصال واشر وجود ندارد و فقط در اجسام نرم که به خاطر فشار وارد شده از طرف رزوه به جسم ممکن است آسیب ببیند، لازم می باشد.
دلیل دیگر استفاده از واشر فاصله گذاری می باشد. در مواردی نیز وجود دارد که طول پیج شما از ضخامت جسمی که می خواهید آن را پیچ کنید بیشتر است. در چنین شرایطی نیز واشر به کار می آید. واشر در چنین شرایطی می تواند با ایجاد فاصله بین جسم و پیچ باعث شود بتوانید به راحتی پیچ را تا انتها ببندید. در صورت عدم وجود واشر شما نمی تواند پیچ را بدون این که از سر دیگر جسم بیرون بزند؛ تا انتها ببندید.
جذب ارتعاش از دیگر دلایل استفاده از واشر می باشد. چند نوع واشر نیز وجود دارد که برای جذب ارتعاش ساخته می شود. به این نوع از واشر ها واشر های میرایی لرزش یا منزوی کننده ی لرزش می گویند. جنس این نوع از واشر ها معمولا فلزی نیست و از مواد نرم تری مانند لاستیک، یورتان و یا پلاستیک ساخته می شوند.
دلیل اینکه این نوع واشر ها از فلز ساخته نمی شوند؛ این است که مواد نرم تر توانایی جذب ارتعاش بیشتری را دارند؛ در حالی که مواد سخت تر مانند فلز ارتعاش را منتقل می کنند. اگر از پیچ برای اتصال دو جسم استفاده شود و یکی از آن اجسام مرتعش باشد؛ از این نوع واشر استفاده می شود؛ تا ارتعاش حاصل را جذب نماید و از آسیب رساندن به جسم دیگر جلوگیری کند.
یکی دیگر از کاربرد های اساسی واشر و قطعات و دلیل استفاده از واشر ها محافظت در برابر مایعات می باشد. این نوع از واشر ها از ورود آب جلوگیری می کنند. این واشر معمولا در لوله و اتصالات به کار می روند و وظیفه ی آن ها جلو گیری از ورود آب می باشد. به این نوع از واشر ها واشر آب بندی گفته می شود که مانند واشر های جذب ارتعاش از مواد نرمی ساخته می شوند.
این ها همه دلایلی بود که باعث شده از واشر ها به صورت گسترده در صنعت استفاده کنند. واشر ها به علت داشتن کاربرد های فراوان نقش مهمی را در اقتصاد ایفا می کنند؛ زیرا هر ساله حجم بسیار زیادی از آن ها تجارت می شود. تولید انواع و اقسام واشر ها و قطعاتی از این دست یکی از پول ساز ترین صنایع می باشد؛ که با پیشرفت هر چه بیشتر صنعت بیش از پیش نیز مورد توجه صنعتگران قرار می گیرد.
از این رو تهیه و تامین انواع واشر برای صنایع مختلف یکی از دغدغه های کشورهای صنعتی و در حال توسعه می باشد؛ وابستگی و عدم توانایی در تولید انواع واشر ها باعث می شود تا کشور ها مجبور باشند هزینه ی بسیار زیادی را هر ساله صرف تامین و واردات این محصول اساسی برای صنعت کشور نمایند.
انواع واشر ، واشر تخت
یکی از اصلی ترین و پر کاربرد ترین قطعات و اتصالات صنعتی واشر تخت می باشد. این واشر در شکل ها و انواع مختلفی تولید می شود و می توان گفت مهم ترین و پر کاربرد ترین نوع واشر می باشد. واشر تخت بیشترین حجم استفاده، تولید و فروش را در میان انواع واشر ها به خود اختصاص داده است.
دلیل فروش و مصرف این نوع واشر در حجم بالا کاربرد های گسترده ی واشر تخت در صنایع مختلف می باشد. واشر و قطعات تخت تقریبا در همه صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از اصلی ترین قطعات صنعتی به حساب می آید. هر جا که ما یک اتصال پیچ و مهره ای داریم استفاده از واشر ضروری است و یکی از رایج ترین نوع واشر ها واشر تخت می باشد.
اما تنها جایی که از واشر تخت استفاده می شود اتصالات پیچ و مهره ای نیست. علاوه بر اتصالات پیچ و مهره ای واشر تخت گاهی به صورت دوبل نیز مورد استفاده قرار میگیرد. برای افزایش سطح اتکای مهره نیز از واشر تخت استفاده می شود. دلیل استفاده از واشر تخت این است که در بسیاری از حالات سطوح دارای استحکام لازم نیستند و برای استحکام بخشیدن به سطوح نیاز از که از واشر های تخت استفاده کرد. همچین واشر تخت برای جلو گیری از آسیب رسیدن به سطح کار در برابر مهره شش گوش نیز استفاده می شود.
استفاده از واشر تخت مزایای بسیار دارد که از جمله ی آن ها جلوگیری از رسیدن آسیب به سطح کار و همچنین توزیع یکنواخت فشار وارده از پیچ به سطح کار می باشد. دیگر مزیت واشر تخت این است که از خوردگی سطح در زمان اتصال جلو گیری می کند.
همچنین استفاده از واشر تخت باعث می شود که مهره بر روی یک سطح هموار و مسطح قرار گیرد که آن سطح همان سطح واشر تخت است. علاوه بر این واشر تخت مانع جهت گیری بر روی سطح گرد و یا لبه دار می شود. همچنین گشتاور اولیه و تنش اتصال را نیز افزایش می دهد. از دیگر فواید واشر تخت جلوگیری از اصطکاک وارد شده بر سطح و همچنین کاهش احتمال شل شدن پیچ و مهره هنگام اتصال است. از دیگر مزیت های بزرگ واشر تخت جلوگیری از باز شدن اتصال در اثر لرزش و یا بارگذاری مکانیکی می باشد.
نوع خاصی از واشر تخت وجود دارد که به آن واشر تخت ضربه کیر می گویند. این واشر مساحت بیشتری دارد و نسبت به سایر انواع واشر تخت از خاصیت ضربه گیری بیشتری بر خوردار می باشد. معمولا این نوع از واشر تخت را بر روی فلزات نرم تر مثل آلومینیوم و ورق های نازک فلزی استفاده می کنند.
واشر فلزی
نوع دیگری از انواع واشر و قطعات، واشر فلزی می باشد. مهم ترین خاصیت این نوع واشر فنری و ارتجاعی بودن آن ها هست. با استفاده از واشر فلزی به خوبی می توان ارتعاش های سطوح را گرفت. واشر فلزی را در شرایطی استفاده می کنند که سطح جسم دارای ارتعاشات سخت و خشن باشد.
با استفاده از واشر فلزی این ارتعاشات جذب واشر شده و از آسیب رسیدن به سطح جلوگیری می شود. واشر فلزی دارای یک شیار است که سطح آن را به دو قسمت تقسیم کرده و یکی از این قسمت ها بالا تر از دیگری قرار می گیرد.این عمل برای جذب ارتعاش می باشد.
واشر قفلی
واشر قفلی از دیگر انواع پر کاربرد واشر است که خود چند نوع دارد. واشر قفل کننده دندانه داخلی: این نوع واشر در سطح داخلی خود دارای دندانه های می باشد که معمولا برای کار هوایی با فشار کم استفاده می شود. واشر قفل کننده دندانه خارجی: این واشر در سطح خارجی خود دارای دندانه می باشد و از در جایی به کار می رود که سطح مقطع بیشتری وجود داشته باشد.
این نوع از واشر های قفلی می تواند بار بیشتری را تحمل نمیاد. واشر قفل کننده گوه ای: این واشر در سطح میانی خود دارای گوه است و به همین دلیل به آن واشر قفل کننده ی گوه ای می گویند. این واشر بسیار جذب کننده ی ارتعاش خوبی است. در شرایطی از این نوع واشر استفاده می شود که سطح ارتعاش بسیار بالا باشد. این نوع از واشر به خوبی می تواند از سطح در برابر آسیب جلوگیری نماید.
واشر کلینگریت
این نوع واشر از مهم ترین و پرفروش ترین واشر ها است. متریال استفاده شده در این واشر پودر آزبست همراه با رزین های لاستیکی مانند ان ار بی و اس ار بی و ان ار است. این نوع واشر بسیار انعطاف پذیر می باشد. دلیل انعطاف پذیر بودن واشر کلینگریت همان متریال استفاده شده در ساخت آن یعنی رزین است.
انعطاف پذیر بودن این نوع واشر از مزیت های بارزش آن است. متریال های به کار رفته در این نوع واشر در واقع درز گیر هایی می باشند که در سایر صنایع مانند صنایع شیمیایی، پالایشی و غیره کاربرد دارند. این واشر به دلیل توانایی مقاومت در برابر حرارت و فشار در صنایع مختلف بسیار استفاده می شود.
آزبست مدتی است که استفاده از آن ممنوع شده و همین موضوع باعث شده است که واشر کلینگریت به دو دسته آزبستی و بدون آزبست تقسیم شوند. واشر کلینگریت آزبستی مصارف متعددی دارد. از این نوع واشر در خانه ها و همچنین تصفیه خانه ها و علاوه بر این ها کارخانه های صنعتی و نیروگاه نیز استفاده می شوند. آب بندی فلنج ها از کاربرد های این نوع واشر است. علاوه بر آب بندی این واشر عایق آب سرد و گرم نیز می باشد. همچنین در واشر ماشین، موتور و پمپ ها نیز از آن استفاده می شود.
واشر فیبری
یکی دیگر از انواع پرکاربرد واشر و قطعات، واشر فیبری می باشد. متریال اولیه برای ساخت واشر فیبری گلیسرین، چسب و فیبر گیاهی می باشد. بزرگ ترین ویژگی این نوع واشر این است که مواد اولیه برای تولید آن در طبیعت یافت می شود و به همین دلیل این نوع از واشر صرفه ی اقتصادی زیادی دارد؛ زیرا مواد اولیه آن به دلیل طبیعی بودن به وفور یافت می شوند و ارزان می باشند. بزرگ ترین ویژگی واشر های فیبری سازگاری آن ها با آب و هیدروکربن ها می باشد. این نوع واشر در تماس با آب دچار زنگ زدگی، پوسیدگی و یا خوردگی نمی شود و حالت اولیه خود را حفظ می کند.
همچنین واشر فیبری می تواند دمای بالا را تحمل کند و یکی از بهترین گزینه ها برای شرایطی می باشد که در آن دما از حد معمول بالا تر است. دیگر ویژگی واشر فیبری انعطاف پذیری بالای این واشر می باشد که باعث می شود؛ به راحتی دچار پارگی، شکستگی و یا از دست دادن حالت اولیه خود نشود.
دیگر قابلیت واشر های فیبری توانایی مطلوب آن ها در مقاومت در برابر فشار می باشد. این نوع واشر به دلیل ساخته شدن از چسب می تواند تا حد مطلوبی در برابر فشار مقاوم باشد. واشر فیبری با این همه قابلیت و کاربرد نسبت به سایر انواع واشر ها که قابلیت های مشابه را داشته باشد؛ بسیار ارزان و اقتصادی می باشد. قیمت تمام شده ی کم این نوع واشر باعث می شود تا استفاده از آن و انتخاب و ترجیح دادن آن به سایر انواع واشر ها رواج پیدا کند.
واشر هندهول
واشر هندهول از مقاوم ترین انواع واشر ها می باشد. این واشر از گرافیت و پارچه ی نسوز ساخته شده است. مواد اولیه ی این واشر به آن قابلیت های منحصر به فردی بخشیده است. پارچه نیوز باعث شده تا واشر هندهول بتواند در دمای بالا به خوبی مقاومت کند و علاوه بر آن اشتعال ناپذیر باشد. گرافیت باعث افزایش مقاومت این واشر در برابر فشار بالا شده است. از آن جایی که این نوع از واشر به خوبی می تواند در دمای بالا و فشار های متوسط دوام بیاورد از آن در دیگ های بخار استفاده می کنند.
واشر مربعی
این نوع واشر دارای سطح مقطعی به شکل مربع می باشد و مساحت سطح مقطع آن به نسبت سایر انواع واشر ها بیشتر می باشد و مساحت دایره ی میانی آن کمتر است. این واشر به خاطر سطح مقطع زیادی که دارد از استحکام بسیار بالایی بر خوردار است و این موضوع سبب شده تا از آن در شرایط پر فشار استفاده کنند.
واشر منجید دار
این نوع واشر از جنس پلیمر ساخته می شود. واشر منجید دار برای عایق بندی در خطوط آب استفاده می شود. از این نوع واشر با نام واشر لوله آب یا شیر آب نیز یاد می شود. این نوع واشر بسیار مستحکم و مقاوم است و قابلیت های بسیار زیادی دارد. واشر منجید دار از استحکام بالایی در برابر فشار و حرارت برخوردار است و از آن می توان در محیط های یا شرایط سخت آب و هوایی استفاده کرد.
همچنین این نوع واشر و قطعات، در برابر مواد شیمیایی و در برابر خوردگی و سایش نیز مقاوم است. از واشر منجید دار جهت آب بندی بین دو فلنج نیز استفاده می شود. واشر منجید دار در دو جنس مختلف ساخته می شود. یک نوع فلزی و یک نوع لاستیکی که به آن واشر فلزی و واشر لاستیکی می گویند.
اهمیت واشر در صنعت
واشر و قطعات از اساسی ترین قطعات صنعتی می باشد. شاید آن چنان که باید و شاید به اهمیت این قطعه ی کوچک اما کارآمد پرداخته نشده است. واشر ها وظایف اساسی را در دستگاه ها و قطعات به دوش می کشند. در بسیاری از دستگاه ها واشر با جلوگیری از باز شدن پیج از قطعه باعث می شود تا دستگاه کارایی مطلوبی داشته باشد.
در بسیاری از قطعات دیگر واشر ها با پخش فشار پیج به طور یکسان در سراسر قطعه جلوی آسیب دیدن احتمالی قطعه و خراب شدن آن را می گیرند. در دستگاه های دیگری واشر ها با تحمل فشار و دمای بالا به دستگاه کمک شایانی می کنند. واشر ها باعث می شوند دستگاه مستحکم و منسجم بتواند به کار خود ادامه دهند. واشر سبب می شود تا فشار از روی یک قطعه خاص برداشته شوند و به طور یکسانی در همه ی نقاط پخش شود.
همچنین در بعضی از دستگاه ها اجازه ی خروج مایعات از درون دستگاه را می گیرد. در بعضی شرایط واشر ها کم بودن ضخامت قطعه ای که نیاز است پیچ شود را جبران می کنند. در بسیاری از دستگاه ها ارتعاشات حاصل از تکان های زیاد دستگاه را واشر ها جذب می کنند و نمی گذارند به سایر قسمت های دستگاه فشار وارد شود.
در بسیاری از موارد واشر ها با افزایش اصطکاک جلوی باز شدن مهره را می گیرند. پس در واقع بازده خوب یک قطعه به انتخاب خوب نوع واشر و عملکرد واشر بستگی دارد. واشر ها نقش مهمی در درست عمل کردن و طولانی شدن عمر دستگاه ها دارند و از این رو است که از آن ها به عنوان پر اهمیت ترین قطعات صنعتی یاد می شود؛ زیرا عملکرد خوب، بازده و طول عمر دستگاه تا حد بسیار زیادی در گروی واشر های دستگاه می باشد.
نتیجه گیری
واشر یکی از قطعات اساسی در صنعت به شمار می آید. واشر ها تاثیر زیادی در عملکرد دستگاه ها دارند. واشر ها انواع مختلفی دارند. مواد اولیه ی تشکیل دهنده ی هر واشر به آن ها قابلیت های منحصر به فردی می دهد. هر واشر بسته به نوع مواد اولیه تشکیل دهنده ی آن خاصیت های خاص خود را دارد.
بعضی واشر ها می توانند در برابر حرارت و فشار مقاومت نشان دهند و بعضی دیگر بسیار انعطاف پذیر اند. در انتخاب نوع واشر باید به قابلیت های واشر و محیطی که واشر می خواهد در آن قرار گیرد توجه کرد. تولید واشر یکی از مقوله های مهم صنعت می باشد.
از آنجایی که کشور های در حال توسعه همه به سمت صنعتی شدن می روند؛ اهمیت تهیه مواد مورد نیاز صنعت یعنی واشر و قطعات دیگر بیشتر شده است. بازده دستگاه ها تا حد زیادی به عملکرد و کیفیت واشر بستگی دارد. برای اینکه از دستگاه بتوانید بازده خوبی بگیرید باید هم از واشر با کیفیت استفاده کنید و هم نوع درستی از واشر را بسته به شرایط دستگاه انتخاب کنید.
گفتیم که واشر و قطعات، یکی از پرکاربرد ترین محصولات صنعتی هستند. این محصول به صورت اصلی و تقلبی در بازار موجود است. شما میتوانید برای خرید این محصول یا قیمت مناسب و کیفیت اصلی، به سایت نسوز صنعت پارس مراجعه کنید.
مشاوران ما آماده خدمترسانی به مشتریان خود به صورت بیست و چهار ساعته هستند. شما در این سایت میتوانید محصولات نسوز مورد نیاز خود را به قیمت مناسب پیدا کرده و خریداری کنید. با خرید از این شرکت، دیگر نباید نگران اصلی و تقلبی بودن این محصولات باشید.