Previous
Next
فهرست مطالب
معرفی اجمالی نخ نسوز فایبرگلاس چهارگوش
هر کوره یا شومینهای، نیازمند یک سیل ضد حرارتی میباشد. برای ساخت چنین سیلی، نیاز داریم از طنابهای خاصی استفاده نماییم که هم تحمل حرارتی بالا را داشته و هم دارای قابلیت تعویض خوب و سریع داشته باشند. نخ فایبرگلس چهارگوش، چنین مادهای میباشد. این نخها از بافته شدن الیاف فایبرگلس ساخته میشوند و امروزه به وفور استفاده میشوند. در این مقاله قصد داریم به معرفی نخهای فایبرگلس ، انواع و کاربردهای آنها بپردازیم.
نخ فایبر گلس چهارگوش چیست؟
این نخها از بافته شدن الیاف فایبرگلس به دست میآیند. این الیافها عموما از E-GLASS ساخته شدهاند که موجب استقامت دی الکتریک، مقاومت شیمیایی و تحمل حرارتی میشود. نخ فایبر گلس چهارگوش قادر است دمای 1000 درجه فارنهایت معادل 538 درجه سانتیگراد را به صورت مداوم و دمای 1500 درجه فارنهایت معادل 815 درجه سانتیگراد را در حالت کوتاه مدت تحمل نماید. این نخها نمیسوزند و دود ایجاد نمیکنند، در برابر عوامل خورنده تدریجی همچون پوسیدگیها مقاومت دارند و انعطافپذیری آنها در دماهای بالا تغییر نمیکند.
انواع نخهای فایبر گلس چهارگوش
با توجه به سبک ساخت، نخهای فایبرگلس چهارگوش میتوانند انواع گوناگونی داشته باشند که در زیر به معرفی آنها میپردازیم.
نخ فایبر گلس چهارگوش بافته شده: اینها الیافهایی هستند که از شیشه ساخته شدهاند. این نخها هر کدام به دور یکدیگر بافته شدهاند و استقامت بالایی دارند. این نوع از نخ فایبرگلس در ساخت عایق کاربرد دارند و مناسب محیطهای تحت حرارت بالا میباشند. کاربرد نخ بافته شده را میتوانید در پوشش دیگهای بخار، دودکشها و مجاری ماشین آلات مشاهده کنید.
نخ فایبرگلس چهارگوش نرم یا عایقبند: اصطلاح نخ عایقبند، به پروسه پوشانیدن سطوح لولهها اشاره دارد. در این پروسه علاوه بر نخ فایبرگلس، یک لایه اضافه از جنس نایلون نیز استفاده میشود. این عمل باعث میشود لوله در برابر سایش، کشش و ضربات ناشی از اجسام نوک تیز ایمن شود. برای ساخت نخهای نرم، لازم است فایبرگلس دمیده شود. این نوع چنان چه گفته شد در عایقسازی و آببندی کاربرد دارد. شما میتوانید نخ فایبرگلس چهارگوش نرم را در لولههای آتش نشانی، O-Ring و واشرها مشاهده نمایید.
نخ فایبرگلس تابیده شده: همانطور که از نامش مشخص میباشد، اینها تابیده شدهاند و در نتیجه خاصیت کشسانی و انعطافپذیری مطلوبتری دارند. نخ تابیده شده در مصارف ساختمانی و سرب کاری مناسب میباشد.
کاربردهای نخ فایبر گلس چهارگوش چیست؟
با توجه به آن چه گفته شد، نخ فایبر گلس چهارگوش ویژگیهای مکانیکی چشمگیری دارد و شکلپذیری آن مطلوب میباشد. این ویژگیها برای بسیاری از صنایع کاربردی میباشد. استفاده از نخ فایبر گلس در ساختار کورهها و بستهبندیهای ضد حرارتی به وفور دیده میشود. در زیر به معرفی چند مورد از کاربردهای رایج نخ فایبر گلس چهارگوش میپردازیم:
-
ستفاده از نخ فایبر گلس در ساخت سیلانتا
نخ فایبرگلس چهارگوش، یک راه حل منطقی برای نشت حرارتی میباشد و میتواند به عنوان سیلانت مورد استفاده واقع شود. این سیلانتها قابلیت تعویض دارند، موقتی هستند و یک سیل مقاوم به حرارت مطلوب برای انواع و اقسام کورهها و تنورها ایجاد میکنند. نخ فایبرگلس بسته به این که بافته شده، گره خورده و یا تبانیده شده باشد، سطوح متفاوتی را میتواند سیل کند و هر کاربر بسته به نیاز خود میتواند تصمیم بگیرد از کدام نوع خریداری کند. این نخها در تولیدات ضدحرارت محیط زیستی هم کاربرد دارند چرا که دارای خاصیت زیست تخریبپذیری هستند. نخ فایبرگلس، اگر با سیلیکون پوشیده شده باشد کمتر سایش پیدا میکند.
-
ستفاده از نخ فایبر گلس در ساخت پکهای صنعتیا
برای ساخت پکهای صنعتی و فشرده عموما از مواد انعطافپذیر استفاده میشود. چنین موادی باید نسبت به فاکتورهای محیطی و مکانیکی صنعتی مقاوم باشند. تجهیزاتی که نیازمند پک هستند شامل سوپاپ، پمپ و ابزار روتاری میباشند.
پس برای ساخت این پکها ما نیازمند نخ فایبر گلسی هستیم که حداکثر مقاومت به سایش و کمترین میزان تمایل به فرسایش را داشته باشد. نخهای فایبر گلس چهارگوش تمامی ویژگیهای ذکرشده را دارا هستند و شکلپذیری، استقامت و تحمل مکانیکی مطلوبی دارند. این نخها در حین پروسه فشردهسازی چالشی ایجاد نمیکنند و برای همزنهای صنعتی مشکل ساز نیستند.
آیا سیلانت فایبر گلس برای انسان خطرناک است؟
اگرچه فایبر گلس جز جدا نشدنی صنایع مدرن میباشد، اما نمیتوانیم خطرات آن را انکار کنیم. فایبر گلس ممکن است چشمهای کاربر را آزار دهد، در پوست حساسیت ایجاد نماید و وارد مجرای تنفسی شود. با در نظر گرفتن اینها، بهتر است کاربران میزان تماس خود با این ماده را به حداقل برسانند. نصب یا تعویض نخ فایبرگلس چهارگوش و یا گرد، باید حتما همراه لباسهای حفاظتی صورت بگیرد و پوشیدن دستکش و عینک ضروری میباشد. اگر به دنبال نصب نخهای فایبرگلس هستید، به هیچ وجه سر خود را بر روی آن خم نکنید و تا حد امکان از تنفس ذرات آن خودداری نمایید.
چگونه نخهای فایبر گلس چهارگوش را بر شومینه سیل کنیم؟
برای این کار، ابتدا یک لایه نازک از چسب را بر روی سطح قرار دهید. توجه داشته باشید که سطح باید کاملا تمیز و خشک شده باشد. سپس نخ فایبر گلس چهارگوش را قرار دهید و به آرامی فشرده سازید. پس از جاگذاری نخها، آن را حدود 48 ساعت به حال خود بگذارید. سیل نخ فایبر گلس چهارگوش ، نیازمند دقت کافی میباشد و باید مراقب باشید میزان فشاری که میدهید متعادل باشد چرا که اگر جاگذاری نخ به درستی انجام نشده باشد، چسب سرریز شده و از زیر سیل به بیرون تراوش میکند و نمای ظاهری بدشکل میشود.
نتیجهگیری
نخ فایبر گلس چهارگوش یک محصول ایده آل برای پکینگ و سیل حرارتی میباشد. اگرچه مطالعات نشان دادهاند، فایبرگلس میتواند اثرات مضری بر پوست، چشم و مجاری انسان داشته باشد اما همچنان یکی از بهترین مواد موجود در بازار محسوب میگردد و این نخها امروزه در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرند چرا که علاوه بر استقامت حرارتی مطلوب، کشسانی و فرمپذیری آنها نیز مناسب میباشد.
برای خرید این محصول، میتوانید به وب سایت نسوز صنعت پارس مراجعه نموده و از قیمت و نحوه سفارش آن مطلع شوید. مشاوران شرکت به صورت بیست و چهار ساعته آماده خدمت رسانی به مشتریان خود هستند تا خریدی عالی و مفید صورت بگیرد.
اینفوگرافی نخ فایبرگلاس چهارگوش
بررسی تخصصی نخ فایبرگلاس چهارگوش
نخ فایبرگلاس چهارگوش از انواع نخ های نسوز می باشد. بافت این نوع نخ نسوز متفاوت بوده و در آن الیاف فایبرگلاس به صورت چهارگوش و یا همان مربعی بافته می شود. نخ فایبرگلاس چهارگوش تمامی ویژگی های نخ فایبرگلاس را دارد و ویژگی های دیگری نیز از قبیل استحکام ، تراکم ، مقاومت کششی و فشار در آن بهبود داده شده است.
تحمل حرارتی این نخ 550 درجه سانتی گراد بوده و می تواند افزایش یابد. این محصول از الیاف شیشه و مواد لاستیکی دیگر ساخته می شود. البته جهت بالا بردن استحکام آن می توان از سیم های فولادین و نیز پودر گرافیت در ساختار آن استفاده کرد.
از اپوکسی های پرکاربرد در تولید نخ فایبرگلاس چهارگوش هاردنر ها (Hardener) می باشند. هاردنر ها هم به عنوان ترمیم کننده مورد استفاده قرار می گیرند و هم مقاومت محصول را افزایش می دهند. در واقع هاردنر جزء جدایی ناپذیر رزین اپوکسی می باشد.
و رزین اپوکسی بدون هاردنر مفهومی ندارد. لاستیک های پلی استر ، لاستیک های با مقاومت شیمیایی بسیار بالا مانند وینیل استر و تیتان نیز نقش مهمی در این محصول دارند. تیتان و یا همان تیتانیوم در اسید های آلی و محلول های قلیایی حل نمی شود و نقش عایق بودن محصول را افزایش می دهد. نخ فایبرگلاس چهارگوش بهداشتی بوده و چون از آزبست در ساختار آن استفاده نشده است ، می توان از آن با اطمینان خاطر در بسیاری از صنایع و مکان ها استفاده کرد.
ویژگی های نخ فایبرگلاس چهارگوش
- مقاومت حرارتی بالا
- مقاومت شیمیایی بالا به این دلیل می توان از آن در درز گیری مخازن شیمیایی استفاده کرد.
- مقاومت مکانیکی و کششی بالا
- تراکم و چگالی بالا نسبت به مدل گرد این محصول
- تحمل فشار های بالا
- مقاوم در برابر رطوبت و خوردگی ها
- مقاوم در برابر آب شور دریا ها
- غیر سمی بودن
کاربرد های نخ فایبرگلاس چهارگوش
عمده ترین کاربرد نخ فایبرگلاس چهارگوش درزگیری در صنایع مختلف می باشد. یکی از مکان هایی که در آنها نخ فایبرگلاس چهار چوش نقش بسیار مهمی دارد نیروگاه ها می باشد. زیرا این محصول هم عایق الکتریکی بوده و هم عایق حرارتی می باشد. در صنایع فولادی نیز این محصول کاربرد بسیار زیادی داشته و می تواند نقش آب بندی ایفا کند. در صنایع فولادی معمولا با دما های بسیار بالا سر کار داریم. بنابراین نیاز به محصولاتی با تحمل حرارتی بسیار بالا می باشد. با توجه به اینکه نخ فایبرگلاس چهارگوش از مواد غیر سمی تشکیل شده است ، می توان از آن در تمامی مواردی که بهداشتی بودن محصول اهمیت زیادی دارد استفاده کرد.
دیگ های بخار کاربرد های بسیار زیادی در صنایع گوناگون از صنایع غذایی گرفته تا کارواش بخار و … دارد. این دیگ ها دارای دریچه هایی بوده و باید با نخ های نسوز درزگیری شوند. نخ فایبرگلاس چهارگوش به دلیل بهداشتی بودن ، تحمل فشار های بالا و عدم تخریب در برابر بخار و آب می تواند در انواع دیگ های بخار مورد استفاده قرار گیرد. در مخازن صنعتی مواد شیمیایی بسیار گوناگونی نگهداری می گردد. بعضی از این مواد خود محصول بوده و بعضی دیگر قرار است به عنوان مواد اولیه مورد استفاده قرار گیرند.
درزگیری این مخارن بسیار مهم بوده و باید از محصولاتی استفاده کرد که مقاومت شیمیایی بسیار بالایی داشته و تحمل حرارتی و فشار آن نیز بسیار بالا باشد. نخ فایبرگلاس چهارگوش تمامی این ویژگی ها را دارد. این مخازن شیمیایی می تواند در چاه های نفتی ، پالایشگاه ها ، پتروشیمی ها ، جایگاه های سوخت و سایر صنایع شیمیایی باشد.
ساخت نخ فایبرگلاس چهارگوش
برای ساخت نخ فایبر گلاس چهارگوش ابتدا الیاف شیشه با مواد دیگری که در فرمول ساخت الیاف فایبرگلاس وجود دارند ترکیب شده و در دما های بالا 1000 درجه حرارت داده می شوند تا ذوب شده و حالت خمیر مانند به خود بگیرند. این مواد مذاب از دستگاه قالب سنبه ماتریس که سوراخ های بسیار ریز در حد میکرون دارد عبور داده شده و این مواد مذاب هنگام عبور از این سوراخ ها در شرایط خاصی خشک شده و به شکل جامد در خواهند آمد. این رشته های میکرومتری به شکل الیاف فایبرگلاس در آمده و برای بافت وارد مرحله بعد خواهد شد.
دستگاه هایی که الیاف فایبرگلاس را به صورت مربعی می بافند خاص بوده و می توانند الیاف فایبرگلاس را متراکم تر کرده و به شکل مربعی در ابعاد گوناگون ببافند. نخ فایبرگلاس چهارگوش را می توان بعد از بافت جهت افزایش کارایی با پودر گرافیت پوشش داد تا کارایی آن بهینه گردد.
انواع نخ فایبرگلاس چهارگوش
- نخ فایبرگلاس چهارگوش ساده
- نخ فایبرگلاس چهارگوش گرافیتی
- نخ فایبرگلاس چهارگوش سیم دار
نخ فایبرگلاس چهارگوش ساده
در این نوع نخ ، ابتدا الیاف شیشه ، اپوکسی ها و … کاملا مخلوط شده و برای تولید الیاف فایبرگلاس وارد دستگاه سنبه ماتریس خواهد شد. الیاف فایبرگلاس بعد از تولید مستقیما وارد دستگاه های بافت شده و در این دستگاه ها الیاف به صورت چهارگوش بافته می شوند. مقاومت حرارتی ، تحمل فشار و … در نخ فایبرگلاس چهارگوش ساده بالا بوده و به تنهایی و بدون استفاده از الیاف و مواد دیگر در کاربرد های بسیار زیادی قابل استفاده می باشد.
با اینکه دو مدل دیگر از نخ فایبرگلاس چهارگوش که در ادامه بیان می کنیم کیفیت و راندمان بالاتری دارند ، ولی نخ فایبرگلاس چهارگوش ساده به دلیل کارایی بسیار بالا همچنان مورد توجه بسیاری از صنعتگران می باشد.
نخ فایبرگلاس چهارگوش گرافیتی
مراحل تولید نخ فایبرگلاس چهارگوش گرافیتی کاملا شبیه تولید نخ فایبرگلاس چهارگوش ساده می باشد. با این تفاوت که در انتهای کار و بعد از بافت این نخ ها به پودر گرافیت آغشته خواهند شد. معمولا زمانی که پودر گرافیت را به الیاف اضافه می کنند به مدت 24 ساعت الیاف فریز شده تا پودر کاملا جذب محصول مورد نظر گردد. البته پودر گرافیت را می توان قبل از بافت به الیاف فایبرگلاس نیز اضافه کرده و بعد از جذب شدن پودر به الیاف آنها را وارد دستگاه های بافت کرده تا به صورت مربعی بافته شوند.
گرافیت از لایه های کربن تشکیل شده است و یک ماده معدنی بسیار نرم می باشد. مقاومت حرارتی گرافیت 2500 درجه سانتی گراد می باشد و زمانی که در ساختار نخ فایبرگلاس از گرافیت استفاده می شود قابلیت تحمل حرارتی آن افزایش خواهد یافت.
گرافیت مقاومت مکانیکی ، شیمیایی و تابشی بسیار بالایی داشته و اصطکاک آن نیز بسیار پایین می باشد. به این دلیل می تواند نقش بسیار خوبی در آب بندی داشته باشد. در کل در نخ فایبرگلاس چهارگوش گرافیتی ویژگی ها و کاربرد های آن تا حد بسیار بالایی تقویت شده و بهبود داده شده اند. تا بتواند با کیفیت بسیار بالا تری در صنایع ظاهر شود.
نخ فایبرگلاس چهارگوش سیم دار
در تولید نخ فایبرگلاس چهارگوش سیم دار ، سیم های فولادین در داخل الیاف فایبرگلاس بعد از تولید و عبور از سنبه ماتریس قرار خواهد گرفت. سیم هایی که در داخل نخ فایبرگلاس چهارگوش سیم دار قرار می گیرند از نوع بسیار مقاوم مانند سیم اینکونل ، استیل و سایر الیاژ های فولاد می باشد.
این سیم ها معمولا تحمل حراتی بالای 1000 درجه سانتی گراد دارند و میزان مقاومت در برابر فشار و نیرو های کششی در آنها نیز بسیار بالاست. سیم هایی که در ساختار نخ های نسوز مورد استفاده قرار می گیرند ، ضد زنگ بوده و در برابر بخار ، رطوبت آب شور و … دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی شوند.
نقش اصلی نخ فایبرگلاس چهارگوش درز گیری دریچه ها ، پمپ ها ، شیر ها و … می باشد. زمانی که درجه حرارت در این صنایع بسیار بالا رفته و نخ فایبرگلاس تخریب گردد این سیم های فولادین از بین نرفته و تا حد امکان در برابر این حرارت ناخواسته مقاومت خواهد کرد. البته این نکته را در نظر داشته باشید
نباید از محصولات نسوز در محیط هایی خارج از دمای حد تحمل آنها استفاده کرد. ولی شرایطی پیش می آید که نخ فایبرگلاس دچار تخریب خواهد شد و بهتر است از نوع بهبود داده شده آن مانند گرافیت و یا سیم دار استفاده گردد. مانند مواقع بروز انفجار در یک خط تولید و یا آتش سوزی و …
نخ فایبرگلاس چهارگوش سیم دار را باز هم می توان بهبود داد . به این صورت که بعد از سیم دار کردن محصول آن را به گرافیت آغشته کرده و محصول نهایی بسیار با کیفیت تر تولید کرد. در این محصول هم ویژگی های گرافیت که در پاگراف قبلی توضیح داده شد به محصول اضافه خواهد شد و هم نوع سیم دار آن استحکام و ماندگاری نخ فایبرگلاس را تا حد قابل قبولی افزایش خواهد داد.
تفاوت نخ فایبرگلاس چهارگوش و گرد
اصل مواد تشکیل دهنده نخ فایبرگلاس چهارگوش و گرد یکسان می باشد. هر دوی این نوع نخ ها از الیاف فایبرگلاس تشکیل شده اند. تفاوت اصلی این دو نوع نخ در بافت و کاربرد های آنها می باشد. هنگام تولید نخ فایبرگلاس الیاف فایبرگلاس تولید شده وارد دستگاه ها بافت خواهد تا الیاف در ضخامت های مورد نظر بافته شوند. دستگاه بافت نخ فایبرگلاس چهارگوش با گرد متفاوت می باشد. در این مدل الیاف به صورت مربعی بافته شده و الیاف با تراکم بسیار بیشتری در هم تابیده شده و بافته می شوند.
ابعاد و ضخامت نخ های فایبرگلاس چهارگوش که تولید می شوند ، با توجه به کاربردی که دارند و در مکان ها و صنایعی که قرار است مورد استفاده قرار می گیرند ، متفاوت می باشند. معمولا این نخ ها در ابعاد استاندارد تولید شده و در بازار های جهانی عرضه می گردد. در صورتی که در صنعتی نیاز به ابعاد دیگری باشد کارخانه های تولید کننده به صورت سفارشی محصول مورد نظر راتولید خواهند کرد. نخ فایبرگلاس چهارگوش و گرد در کاربرد ها و موارد استفاده نیز تفاوت هایی باهم دارند.
نخ فایبرگلاس چهارچوش به دلیل استحکام و مقاومت بالا تر نسبت به مدل گرد آن بیشتر در صنایع مختلف به عنوان آب بندی و درزگیری کوره ها ، دریچه های بخار ، شیر ها و … مورد استفاده قرار می گیرد. ولی از مدل گرد نخ فایبرگلاس بیشتر برای عایق بندی استفاده می شود.
این نکته را هم در نظر داشته باشید با توجه به اینکه هر دوی این نخ ها از مواد اولیه یکسانی تشکیل شده اند ، و ویژگی های تقریبا یکسانی دارند ، می توانند به عنوان جایگزین هم مورد استفاده قرار گیرند. به عنوان مثال از نخ فایبرگلاس چهارگوش هم می توان به عنوان عایق استفاده کرد. ولی کسانی که از مدل گرد این محصول به عنوان عایق کاری استفاده کرده اند رضایت بیشتری داشته و کار با مدل گرد برایشان راحت تر می باشد.